功能性沖擊程序是對處在工作狀態(tài)下的裝備（包括機(jī)械的、電氣的、液壓的和電子的）進(jìn)行
沖擊試驗，以評估在沖擊作用下裝備的結(jié)構(gòu)完好性和功能一致性。通常，要求裝備在沖擊作用
期間能工作，并且要求裝備在實際使用期間可能遇到那些典型沖擊作用時不受損壞。具體試
驗步驟如下：
    （一）、選擇試驗條件，并按如下要求校準(zhǔn)沖擊試驗設(shè)備：
    ①選擇滿足或優(yōu)于相關(guān)技術(shù)要求的加速度計和分析技術(shù)。
    ②按類似于試樣技術(shù)狀態(tài)將模擬負(fù)載安裝在沖擊試驗機(jī)上。若裝備安裝在振動／沖擊
隔振器上，應(yīng)確保沖擊試驗期間隔振器起作用。若沖擊試驗機(jī)輸入波形是在波形控制中通過輸
入／輸出脈沖響應(yīng)函數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)玫?，要特別注意校準(zhǔn)的狀態(tài)和后續(xù)的數(shù)據(jù)處理細(xì)節(jié)。
    ③進(jìn)行沖擊校準(zhǔn)，直到作用在模擬負(fù)載上的連續(xù)兩次沖擊所產(chǎn)生的波形至少在一個軸向
上達(dá)到或超過規(guī)定的試驗條件，并符合技術(shù)文件規(guī)定的試驗允差要求。
    ④卸去模擬負(fù)載，把試樣安裝到?jīng)_擊試驗機(jī)上。
   （二）、對試樣進(jìn)行沖擊前的功能檢查：
   （三）、在工作狀態(tài)下，對試樣施加沖擊激勵：
   （四）、記錄必要的數(shù)據(jù)以檢查試驗是否達(dá)到或超過要求的試驗條件，并符合技術(shù)文件規(guī)定
均允差要求。這些數(shù)據(jù)包括試驗裝置照片、試驗記錄、從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到的實際沖擊波形照
牛等。對內(nèi)裝隔振部件的試樣，應(yīng)對隔振部件作測量/檢查，以確保這些部件不和相鄰的部件發(fā)生
（5）。若需要，記錄的數(shù)據(jù)能夠說明在沖擊期間裝備的功能滿足要求。
  （五）、對試樣進(jìn)行沖擊后的功能檢查，記錄性能數(shù)據(jù)。
  （六）、若采用規(guī)范規(guī)定的沖擊響應(yīng)譜，在每一正交軸上重復(fù)步驟（2）～步驟（5）三次。如果
用經(jīng)典沖擊脈沖，試樣應(yīng)承受正反兩個方向的輸入脈沖。若沖擊響應(yīng)譜的波形既滿足脈沖
間歷程允差，又滿足沖擊響應(yīng)譜允差，考慮極性的影響，每一正交軸上應(yīng)進(jìn)行兩次，總共6次
沖擊試驗。如果試驗脈沖的時間歷程和沖擊響應(yīng)譜中有一種超差或都超差，則需繼續(xù)調(diào)整，
直到兩者的試驗都滿足允差為止。若兩種允差不能同時滿足，則應(yīng)優(yōu)先滿足沖擊響應(yīng)譜試
驗允差。
  （七）、記錄試驗次序。